بيت / أخبار / كيفية حل مشكلة الضوضاء في وحدات كتلة الوسادة؟

كيفية حل مشكلة الضوضاء في وحدات كتلة الوسادة؟

1. فحص التشحيم
يعد التشحيم السيئ أحد الأسباب الرئيسية للضوضاء في وحدات المحامل. يعد اختيار مواد التشحيم وتطبيقها هو المفتاح لضمان التشغيل الطبيعي للمحامل وتقليل الضوضاء. أولاً، يجب استخدام مواد التشحيم المناسبة لوحدات التحمل، ويجب تجنب مواد التشحيم غير المتوافقة. قد تتطلب الأنواع المختلفة من المحامل مواد تشحيم مختلفة، مثل الزيت أو الشحوم. ثانيًا، تعتبر جودة مواد التشحيم أمرًا بالغ الأهمية أيضًا، وقد لا توفر مواد التشحيم الرديئة حماية فعالة للتزييت. يعد التشحيم المنتظم ضروريًا، ويجب إضافة مواد التشحيم أو استبدالها بانتظام وفقًا لبيئة الاستخدام وعبء العمل للمحمل. خاصة في درجات الحرارة المرتفعة أو الرطوبة العالية أو البيئات المتربة، قد تفشل مواد التشحيم بشكل أسرع وتتطلب فحصًا واستبدالًا أكثر تكرارًا. وأخيرا، ينبغي تجنب الإفراط في التشحيم. لن يؤدي التشحيم الزائد إلى تسرب مواد التشحيم فحسب، بل سيمتص أيضًا الغبار والشوائب، مما يزيد من التآكل والضوضاء. ولذلك، فإن التشحيم بكميات مناسبة وفي الوقت المناسب هو وسيلة فعالة لضمان التشغيل السلس للمحامل وتقليل الضوضاء.

2. التحقق من التثبيت
يعد التثبيت غير الصحيح أيضًا سببًا شائعًا للضوضاء في وحدات المحامل. أثناء التثبيت، من الضروري التأكد من محاذاة الخط المركزي للمحمل مع الخط المركزي للعمود لتجنب الانحراف. سوف يتسبب الانحراف في توزيع الحمل بشكل غير متساوٍ، وزيادة الاحتكاك وتآكل المحمل، وبالتالي توليد الضوضاء. قبل التثبيت، يجب تنظيف سطح التثبيت للتأكد من عدم وجود شوائب أو أوساخ، مما قد يؤثر على دقة التثبيت واستقرار تشغيل المحمل. يعد تشديد مسامير التثبيت والمثبتات أمرًا مهمًا أيضًا. سوف تتسبب أدوات التثبيت السائبة في حدوث اهتزاز وضوضاء أثناء تشغيل المحمل. يجب استخدام الأدوات وعزم الدوران المناسبين لضمان تثبيت البراغي والمثبتات بإحكام. إذا تم العثور على أي خلل أثناء عملية التثبيت، مثل تشوه مقعد المحمل أو موضع التثبيت غير الصحيح، فيجب تعديلها أو استبدالها في الوقت المناسب لضمان إمكانية تركيب المحمل وتشغيله بشكل صحيح.

3. التحقق من التآكل والضرر
سيؤدي تآكل المحمل أو تلفه إلى حدوث مشكلات في الضوضاء. يعد فحص حالة المحمل بانتظام وسيلة فعالة لمنع الضوضاء وحلها. أولاً، يجب فحص المجاري المائية والعناصر المتدحرجة للتأكد من عدم وجود علامات تآكل أو خدوش أو تلف. سوف تتسبب المجاري المائية والعناصر المتدحرجة البالية في التشغيل غير المتساوي وتوليد الضوضاء. ثانيا، فحص الأختام مهم أيضا. سيؤدي تلف الأختام إلى تسرب مواد التشحيم وزيادة الاحتكاك والضوضاء. يجب التحقق من سلامة الأختام بانتظام واستبدالها في الوقت المناسب إذا تم العثور على مشاكل. بالإضافة إلى ذلك، يجب فحص حالة العمود للتأكد من عدم تآكل العمود أو تلفه. سيؤدي تآكل العمود إلى التشغيل غير المتوازن للمحمل وزيادة الضوضاء. إذا تم العثور على أي مكون به علامات تآكل أو تلف، فيجب إصلاحه أو استبداله في الوقت المناسب لضمان عمل المحمل بشكل طبيعي.

4. تحقق من الحمل والسرعة
يعد الحمل الزائد أو السرعة العالية أحد الأسباب الشائعة للضوضاء في وحدة المحمل. تأكد من أن الحمولة التي يتحملها المحمل تقع ضمن نطاقه المقنن وتجنب التشغيل الزائد. سوف يؤدي التحميل الزائد إلى ارتفاع درجة حرارة المحمل وتسريع التآكل، وبالتالي توليد الضوضاء. وفقًا لبيئة التطبيق المحددة، يجب اختيار المحمل بالمواصفات المناسبة وسعة الحمولة لضمان قدرته على تحمل حمل العمل. ستؤدي السرعة المفرطة أيضًا إلى زيادة تآكل المحمل وضجيجه. تأكد من أن سرعة المحمل تتوافق مع مواصفات التصميم الخاصة به وتجنب السرعة الزائدة. يمكن التحكم في سرعة المحمل عن طريق ضبط نسبة النقل أو استخدام محول التردد للتأكد من أنه يعمل ضمن نطاق آمن. بالإضافة إلى ذلك، فإن توازن الحمل والسرعة مهم أيضًا. يمكن أن يساعد الحفاظ على حمل وسرعة ثابتين في تقليل تآكل المحمل وضجيجه.

5. التحقق من العوامل البيئية
بيئة العمل لها تأثير كبير على تشغيل المحمل. قد تسبب العوامل البيئية ضوضاء في وحدة المحمل. درجة الحرارة هي عامل مهم. ستؤثر درجة الحرارة المرتفعة جدًا أو المنخفضة جدًا على أداء وعمر المحمل. تأكد من أن درجة الحرارة المحيطة تقع ضمن نطاق درجة حرارة تشغيل المحمل. إذا لزم الأمر، يمكن اتخاذ تدابير التبريد أو التدفئة للسيطرة على درجة الحرارة. يعد الغبار والأوساخ أيضًا من الأسباب الشائعة للضوضاء. عند تشغيل المحمل، إذا كان هناك الكثير من الغبار في البيئة المحيطة، فمن السهل دخول المحمل، وزيادة الاحتكاك والتآكل، والتسبب في الضوضاء. يجب أن تظل بيئة العمل نظيفة لمنع دخول الغبار والأوساخ إلى المحمل. ضع في اعتبارك تركيب غطاء غبار أو استخدام محمل محكم الغلق. يعد الاهتزاز أيضًا مشكلة تحتاج إلى الاهتمام. سوف تؤثر مصادر الاهتزاز الخارجية على التشغيل المستقر للمحمل وتزيد من الضوضاء. يجب التقليل من تأثير مصادر الاهتزاز الخارجية أو التخلص منها لضمان تشغيل المحمل بسلاسة.

6. استخدم محامل عالية الجودة
يمكن أن يؤدي اختيار وحدات المحامل الجالسة عالية الجودة إلى تقليل حدوث مشكلات الضوضاء بشكل فعال. تستخدم المحامل عالية الجودة مواد ذات جودة أعلى وعمليات أكثر تطورًا في عملية التصميم والتصنيع، والتي يمكن أن توفر أداء أفضل وعمر خدمة أطول. عادة ما تتمتع العلامات التجارية الشهيرة للمحامل بضمانات أفضل من حيث الجودة والموثوقية، لذلك عند اختيار المحامل، حاول اختيار العلامات التجارية المعروفة والمنتجات عالية الجودة. بالإضافة إلى العلامة التجارية والجودة، من المهم أيضًا التأكد من أن المحامل تلبي شهادات الجودة ومعايير الصناعة ذات الصلة. من خلال اختيار المحامل التي تلبي المعايير، يمكنك التأكد من أنها يمكن أن تعمل بشكل جيد في ظل ظروف العمل المختلفة وتقليل حدوث الضوضاء وغيرها من المشاكل.

7. الصيانة الدورية
يعد وضع خطة صيانة منتظمة وإجراء فحص وصيانة شاملة لوحدة المحمل هو المفتاح لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل وتقليل الضوضاء. يجب أن تتم صياغة دورة الفحص وفقًا لاستخدام المحمل والظروف البيئية. بالنسبة للمحامل التي تعمل تحت أحمال عالية، أو سرعة عالية أو بيئة قاسية، يجب أن يكون تكرار الفحص والصيانة أعلى. تحقق بانتظام من حالة تزييت المحمل، وضيق السحابات، وتآكل المحمل وتلفه، واكتشف المشكلات المحتملة وحلها على الفور. إن تسجيل حالة كل عملية فحص وصيانة سيساعد في تحليل حالة التشغيل وسبب مشكلة المحامل، واتخاذ التدابير الوقائية المستهدفة. من خلال خطة الصيانة العلمية، يمكن إطالة عمر خدمة المحمل بشكل فعال، ويمكن الحفاظ على حالة العمل الجيدة، ويمكن تقليل حدوث الضوضاء والأخطاء الأخرى.

الفولاذ المقاوم للصدأ ساحة شفة وسادة كتلة وحدات سلسلة UCT

الفولاذ المقاوم للصدأ 316L الذي يوفر مقاومة للتآكل مقارنةً بالفولاذ التقليدي ومحامل مقاومة للصدأ 440.
316L غير القابل للصدأ هو الفولاذ المقاوم للصدأ القياسي الذي يحتوي على الموليبدينوم. يعطي الموليبدينوم 316 خصائص مقاومة للتآكل بشكل عام أفضل من الدرجة 304،
مقاومة أعلى بشكل خاص للتآكل والشقوق في بيئات الكلوريد.
التركيب الكيميائي: C<0.03، Si<1.00، Mn<2.00، P<0.045، S<0.03، Cr:16.0-18.0، Mo:2.0-3.0، Ni:10.0-14.0